Hoe elektrisch booglassen te maken (met illustraties)

Metalen booglassen in een beschermd medium is het proces van het verbinden van twee metalen onderdelen met behulp van elektroden. Gecoate elektrode, smelten in een elektrische boog, wordt het gefuseerde deel van de gelaste delen. Dit artikel beschrijft het gebruik van laselektroden met slakkenvormende cohesie van een eenvoudige transformatorlasmachine.

Stappen

een. Ken de basis van het proces van metalen booglassen. De elektrische boog wordt gevormd in de punt van de lasbalk wanneer de stroom door de luchtkloof passeert en doorgaat door het gelaste metaal. Hier zijn enkele van de definities die in dit artikel worden gebruikt:

Lasapparaat.De term die wordt gebruikt om de machine te karakteriseren die een afwisselend elektrische stroom 120-240 V omzet aan de lassen afwisselende spanning in 40-70 V of in het bereik van DC-spanningen. Zoals correct, bestaat de lasmachine uit een massale transformator, een spanningsregelaar, koelventilator en een lasstroomschakelaar. De term "lasser" is van toepassing op een persoon die het lassenproces uitoefent. Lasmachine gecontroleerd door zijn lasser.
Lasdraden. Ze zijn geïsoleerde koperen geleiders met laagspanning hoog geweven stroom naar gelaste elementen.
Elektrodehouder (sting) - apparaat aan het einde van de lasdraad, het bevestigen van de elektrode die wordt gebruikt om de lasetaak rechtstreeks uit te voeren.
Aarding en aardklem. Dit is een draad die baseert of beëindigt een elektrisch circuit en, nauwkeuriger, de clip die aan het lassen is bevestigd om elektriciteit door het gelaste metaal door te geven.
Huidige kracht, of ampère. Elektrische term die wordt gebruikt om de elektrische stroom te beschrijven die door de elektrode wordt geleverd.
Wisselstroom van omgekeerde polariteit. Dit is een speciale configuratie die wordt gebruikt bij het lassen met een ARC / Electrode-systeem, dat een grotere operationele flexibiliteit inhoudt, vooral in het plafondlassen. Het wordt ook gebruikt bij het lassen van bepaalde legeringen, die niet eenvoudig zijn om wisselstroom te verwerken. Een dergelijke lasmachine heeft een huidige gelijkrichter of stroom van de generator. Het is veel duurder dan de gebruikelijke wisselstroomlasser.
Elektroden. Er zijn veel gespecialiseerde laselektroden die worden gebruikt voor bepaalde legeringen en soorten metalen, zoals gietijzer of smeden ijzer, roestvrij of gedoteerd staal, aluminium, gehard of hoog koolstofstaal. De typische elektrode bestaat uit een dunne staaf in het midden, bedekt met een speciale coating (flux), die brandt wanneer de boog wordt verkregen, het verbruiken van zuurstof en het produceren van kooldioxide in het lasgebied om oxidatie van de basis van de legering te voorkomen of Verbranding van de Arc-vlam. Sommige gemeenschappelijke elektroden en reikwijdte worden hieronder weergegeven:

Elektroden E6011 - Zachte stalen elektrode met cellulose-vezel gecoat. De eerste twee getallen in de identificatie van de elektrode - de krachtlimiet gemeten in ponden per vierkante inch vermenigvuldigd met 1000 keer. Voor deze elektrode zou deze indicator 60.000 pond per vierkante inch zijn.
Elektroden E6010 verwijderen om polariteitsmogelijkheden omkeren, vaak gebruikt voor stoom- en waterpijplassen. Ze zijn in het bijzonder bruikbaar voor het lassen van plafond ", aangezien het metaal in de gesmolten toestand zijn positie behoudt, is betrokken bij het gesmolten metalen bad onder invloed van DC van de elektrode naar het werkstuk.
Er zijn een aantal andere E60xx-elektroden beschikbaar, maar aangezien de E6011-elektroden worden beschouwd als standaard en E6010 - voor het lassen op omgekeerde polariteit, zullen zij niet in detail in dit artikel worden beschouwd.
Electroden E7018 - Staalelektroden bedekt met low flow-fluus, worden gekenmerkt door een sterkte van 70.000 pond per vierkante inch. Ze worden vaak gebruikt bij het assembleren van metaalstructuren in de bouwsector, evenals op andere gebieden waar een duurzame vulstof vereist is en verhoogde lassterkte. Merk op dat, ondanks de hoge sterkte van deze elektrodestangen, ze minder pretentieloos zijn in relatie tot de bereiding van schoon, hoogwaardig lassen van de gegroefde (corrosie onderworpen, geschilderd of gegalvaniseerd) staal. Deze elektroden moeten worden behandeld in een oven met een temperatuur van 120 - 150ºС. Deze temperatuur bevindt zich boven het kokende punt van water bij 100ºС op zeespiegel en houdt de luchtvochtigheid in de lucht uit de collectie in flux.
Nikkelelektroden, elektroden uit gietlegeringen. Het zijn elektrodestangen bedoeld voor lasgietijzer, kunststof legering en smeden ijzer, en bezitten relatief uitgesproken plastic kwaliteiten om te anticiperen op de vervormingen van het ijzeren laste materiaal.
Elektroden voor het lassen van heterogene metalen. Gemaakt van een speciale legering, ze demonstreren de beste resultaten bij het lassen van gehard of gefuseerd staal.
Aluminium elektroden. Het laatste woordlaatapparatuur, ze laten booglassen van aluminium toe door de oprichting van een conventionele lasser in plaats van een lasmachine van een speciale gasschermen, zoals MIG (metaal, inert gas) of tig (wolfraam, inert gas) te gebruiken.Deze techniek wordt vaak "Arc-lassen in heliumomgeving" genoemd, omdat helium vaak werd gebruikt om de vlam van boog te beschermen tijdens het lassen. Officiële namen gecreëerd door American Lassen Society (AWS) voor dit type lassenboog - Fencing Metalen Arc Welding (SMAW), Gas Tungsten Arc Welding (TIG) en Gas Metal Arc Welding (MIG).
Maten van elektroden. Elektroden zijn verkrijgbaar in een enorme verscheidenheid aan dimensies gemeten door de diameter van het metalen midden van elke elektrode. Voor elektrodestangen van zacht gestalte varieert van 15 mm tot 1 cm, en de gebruikte grootte wordt bepaald door de lasser, gebaseerd op de sterkte van de dikte van het lasbare materiaal. Elke elektrode verslaaft de beste kwaliteiten in het aanbevolen stroomsterktebereik. De selectie van de juiste stroomsterkte voor deze elektrodestang hangt af van het hoofdmateriaal en de gewenste penetratie, zodat de noodzakelijke waarden van de huidige kracht alleen voor het in dit artikel beschreven lassen zijn.

Beschermende uitrusting.Belangrijk onderdeel van het lasproces - de juiste veiligheidsvoorzieningen. Hier zijn enkele typische items die nodig zijn om problemen in het lasproces te voorkomen.

Beschermend schild (helm). Het is een masker dat is ontworpen om de lasser van een heldere uitbraak van boog en vonken te beschermen die in het proces van lassen vliegen. Standaardbeschermingsscherm heeft een donkere kleur, dus stervende de boog kan lichte brandwonden van het netvlies veroorzaken. Laspanelen met een vouwd beschermend scherm waren ooit traditioneel populair, aangezien het donkere scherm kan worden verhoogd, en een afzonderlijk scherm van bescherming tegen transparant glas zou de lasser tegen de slakkendelen beschermen, terwijl het lassen werd gesneden. Zelfbewust lashelmen die hen kwamen vervangen zijn de meest uitstekende keuze voor het lassen en andere operaties. Deze beschermende helmen zijn erg helder met gasknipsel en slijpen, op het moment van de boog, het beveiligingsscherm wordt verdonkerd naar het vereiste niveau.

Lashandschoenen.Het zijn speciale geïsoleerde leren handschoenen die eindigen met 15x boven het niveau van de polsen en beschermen de handen en onderarmen van de lasser. Ze bieden ook enige bescherming tegen willekeurige stroom als de lasser op een of andere manier per ongeluk in contact komt met de elektrode .

Laskleding. Dit is een soortgelijke leerjas, die de schouders en de kist van de lasser bedekt. Gebruikt bij de implementatie van plafondlassen, waar de vonken de ontsteking van de lasser kleding kunnen veroorzaken of brandwonden veroorzaken.

Werklaarzen. Lasserskleding, schoenenschoenen met een minimum van 15 cm om te voorkomen dat brandwonden verbranding van vonken en hete slakken. Deze laarzen moeten geïsoleerde zolen hebben gemaakt van materiaal dat niet smelt en gemakkelijk verbrandt.

2. Meer informatie over stappen naar succesvol lassen. Lassen is vergelijkbaar met het rijden met een laselektrode over het oppervlak van staal en het lijmen naar een ander fragment. Het proces begint met goed passende en gezamenlijke fixatie van knuppels of metalen die worden gelast. Thicatle-onderdelen kunnen dat ze moeten malen om daaropvolgend te zijn, de lasrollen kunnen in de uitsparing worden geplaatst en vullen het met volledig massief lassen.Hieronder staan de hoofdstappen voor eenvoudig lassen.

Steek de boog aan.De gegevens worden begrepen als het proces van het maken van een elektrische boog tussen de elektrode en het werkstuk. Als de elektrode eenvoudig de stroom mogelijk maakt om direct in de geaarde blanco te gaan, zal de bestaande temperatuur niet voldoende zijn om samen te smelten en daaropvolgend smelten van metalen samen.

Verplaats de boog om een lasrol te maken, of Kraal. Kraal - metaal uit de smeltelektrode, smelten samen met een gegoten metaal uit de hoofdcomponent van de legering om de ruimte tussen de onderdelen in te vullen die tijdens het lassen zijn aangesloten.

Versier lasrol. Dit gebeurt door de boog heen en weer te bewegen langs de manier van lassen op een zigzag of in de vorm van een getal 8, zodat het metaal naar de gewenste breedte wordt verspreid.

Schoon lassen tussen de passages. Telkens wanneer u de doorgang van het ene uiteinde van de andere dan de andere afzet, moet u de slak verwijderen, of de gesmolten elektrodeflux, van het oppervlak "kralen", zodat de volgende pas het lassen alleen met gegoten metaal zal worden gevuld.

3. Verzamel de nodige hulpmiddelen en materialen die nodig zijn voor het lassen. Deze lijst bevat een lasmachine, elektroden, kabels, klemmetaal voor lassen.

4. Geef een veilige werkruimte, bij voorkeur met de tabel met staal of ander niet-ontvlambaar materiaal. Om te oefenen, zal het verschillende fragmenten van zacht staal nemen met een dikte van minimaal 0,5 cm.

vijf. Bereid metaal voor lassen. Als het metaal bestaat uit twee delen die in het lasproces moeten worden aangesloten, moet u mogelijk een voorbereidende gebeurtenis vasthouden, de schuin de afgeschuinde rand aan de zijkanten die zich moeten doen aansluiten. Dit zorgt voor voldoende penetratie van de lasbalk om beide zijden naar de gesmolten toestand te brengen en het bindmiddel metaal door de dikte in de snede te kunnen worden ingebracht. Jij moet in elk geval elke verf, vet, roest of andere verontreinigende stoffen verwijderen om schoon gegoten metaal te bieden.

6. Gebruik klemmen om metalen onderdelen indien nodig te brouwen. Spannende tang, klembeugels, vice of veerklemmen zijn perfect in dit geval. In speciale gevallen kunt u andere methoden vinden en aanpassen voor het bevestigen van de lege plekken.

7. Sluit de aardklem aan met een groter lasbaar deel. Zorg ervoor dat het schone gebied, zodat het elektrische circuit kan worden gesloten met minimale weerstand in de aardingszone. Nogmaals, roest of verf zal interfereren met de aarding van het werkstuk, waardoor de boog aan het begin van het lassen voorkomen.

acht. Kies de juiste elektrodestang en het huidige bereik.Bijvoorbeeld een stalen plaat dik 0.6 cm kan worden gelast bij het gebruik van elektrode E6011 Dikte 0.3 cm in het bereik van 80-100 ampère. Plaats de elektrode in de elektrodehouder, zorg ervoor dat het klemmateriaal op het zuivere metaal aan het einde van de elektrode is.

negen. Schakel de lasmachine in. Je moet het zoemende geluid van de transformator horen. Het geluid van de bedieningsventilator mag niet worden waargenomen. Sommige ventilatoren in lasmachines zijn alleen ingeschakeld als de machine koelen vereist. Als u geen geluiden hoort, moet u een netwerkbron van energie nodig hebben en de positie van elektriciteit die tolerers levert in het bedieningspaneel. Lasmachines vereisen een aanzienlijke hoeveelheid elektriciteit, vaak is het 60 ampère of meer dan 240 v.

10. Houd een steek in je dominante hand voor een geïsoleerde handgreep om de oppervlaktestang van de tip-inlectrode aan te raken tijdens het lassen was zo veel mogelijk. Houd het lasschild hoog genoeg om de beweging van de elektrode binnen een paar centimeter van het werkstuk te zien, klaar om het schild naar beneden te laten zakken om de ogen te beschermen. Je kunt de elektrode voor het metaal oefenen om het te "voelen" voordat je de energie aanzet, maar Verbrand nooit een elektrische boog, zonder je ogen te verdedigen.

elf. Kies een lasplaats. Plaats het puntje van de staaf ernaast en laat de beschermende flap op de plaats zakken. U moet de punt van de elektrode tegen het metaal aannemen om het elektrische circuit te sluiten en vervolgens meteen terug te trekken om een elektrische boog te maken tussen de punt van de elektrode met het gelaste metaal. Een andere manier om een boog te verkrijgen is als een ontstekingswedstrijd. Deze boogkloof of luchtruim, creëert een aanzienlijke weerstand in het elektrische circuit, dat een vlam van een boog of een plasma op een lijn produceert met een hoge temperatuur die vereist is voor het smelten van elektrode en metaal naast het lasgebied.

12. Raak de elektrode aan tegen het metalen oppervlak, duimen een beetje op en laat het los wanneer de elektrische boog zichzelf detecteert. Dit is veel ervaring, omdat de verschillende diameters van de elektrode en de lasstroom van de stroom een andere opening vereisen tussen de punt van de elektrode en het werkstuk, maar als u de spleetstal kunt houden, moet de continue elektrische boog verschijnen. In de regel mag de ARC-speling de diameter van de elektrode niet overschrijden. Trein, stabiliserende boog en een elektrodafstand van 0 vasthouden.2 - 1 cm naar het werkstuk, begin dan langs de weg te gaan. Aangezien u de elektrode verplaatst, smelt het metaal het lasbad en het uitoefenen van het lasproces.

13. Oefen in het passeren van een laspad met een elektrode totdat u een constante boog kunt bewegen met een constante snelheid en volgens het pad dat u wilt koken. Wanneer u met de bestrijding van de ARC hebt gekoppeld, begin dan met het trainen van de oprichting van een lasrol. Het is een toegepaste metaallaag, die zich aansluit bij beide knuppels en het lassen levert. De techniek die u gebruikt om de "kraal" te plaatsen, is afhankelijk van de breedte van het expansie-interval (als er is) en de diepte die u wilt maken de lassen "kraal" gepenetreerd. Hoe langzamer je de elektrode beweegt, hoe dieper het lassen zal de metalen structuur binnengaan. Om de weg wijd te maken, hoe meer je zigzag bewegingen maakt, schommelt de punt van de elektrode, de breder zal er een kraal zijn.

veertien. Verlies geen controle over de boog in het proces van lassen. Als de elektrode aan het metalen oppervlak is bevestigd, trekt u aan de angel om de sting of van de klem, of van het metaal vrij te geven. Als de boog verloren is wanneer de beweging te ver van het metalen oppervlak is, stopt u het proces en verwijdert u de slak van deze laslocatie, zodat wanneer de boog het voortdurige oppervlakte-vrij van slak opnieuw ontstoken. Plaats nooit een nieuwe lasrol op een bestaande slak, omdat dit materiaal in het plasma van de boog zal smelten en bellen door een nieuwe laag metaal, wat leidt tot zwak en vies lassen.

vijftien. Reis in het verplaatsen van de elektrode met brede bewegingen om een grotere kraal te maken. Hiermee kunt u meer lassen invullen in de enige pas, waardoor de reiniger en grondig lassen blijft. De elektrode beweegt langs het pad van het lassen met transversale bewegingen of zigzag, of als een beweging op acht.

zestien. Pas de huidige sterkte van uw lasmachine aan om aan de behoeften van het materiaal te voldoen en zorg voor de gewenste penetratie van de boog. Als u merkt dat de ingevulde laskralen met talrijke gebreken, of aangrenzend metaal eenvoudig worden gesmolten of verbrand, vermindert geleidelijk de huidige kracht voordat het probleem wordt geëlimineerd. Als u aan de andere kant moeite heeft om een boog mogelijk te maken of te handhaven, moet u mogelijk de huidige kracht verhogen.

17. Schoon afgewerkt lassen. Nadat het lasproces is voltooid, verwijdert u de slak en reinigt u het lassen of zodat de verf het beter kan sluiten, of gewoon om cosmetische redenen. Snijd de slakken af en behandel met een draadborstellassen om vreemd materiaal en de resterende slakken te verwijderen. Als het oppervlak plat moet zijn voor de volledige correspondentie van de twee eerder gelaste delen, gebruikt u een hoekverblindingsmachine om de vertex of uitsteeksel "kralen" te verwijderen. Schoon lassen, vooral na zorgvuldige slijpen, het is gemakkelijker te onderzoeken op het onderwerp van de putten en andere lasdefecten.

18. Breng geschikte anti-corrosiebekleding aan voor het lassen om te voorkomen. Onlangs kan het gestoomde metaal veel sneller verbaasd worden, omdat het hoofdcomponent van de legering rechtstreeks wordt blootgesteld aan de invloed van vocht.

Tips

Sommige mensen luisteren naar de geluiden gegenereerd door de elektrische boog om de kwaliteit van het lassen te beoordelen. Koelte en scherpe geluiden kunnen een onstabiel booginterval of ongepaste stroomsterkte duiden.
Bij het bevestigen van te grote lege plekken, bevestigt u een deel van kleine lasnaden met tussenpozen om discrepantie te voorkomen.

Waarschuwingen

Metaal blijft een lange periode na het einde van het lassen, dus het wordt aanbevolen om huisdieren en kinderen buiten de werkruimte te houden totdat volledig koelen materialen.
Volg regelmatig de toestand van kabels en verbindingen tot interesse, om de mogelijkheid van accidentele elektrische schok te verminderen.
Arc-lasmachines gebruiken extreem gevaarlijke zeer elektrische stroom, dus wees voorzichtig met hanteerkabels en sting. Nooit lassen in vochtigheid of op nat materiaal zonder een goede training.
Bescherm uzelf tegen brandwonden met handschoenen, maskers en mouwen. Ga nooit verder met het lassen zonder een beschermende schild.
Vermijd inademing van het lassenproces Producten. Dit is in het bijzonder gerelateerd aan gegalvaniseerde of gegalvaniseerde metalen, evenals metalen waarop metaaloxidekledings werden toegepast.
Fel licht uit een elektrische boog kan brandwonden als zonnig veroorzaken, om dit te vermijden, het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan lange overhemden met mouwen en lange broek.
Raadpleeg de onderstaande links naar offertes om vertrouwd te raken met een aantal andere waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen.

Wat je nodig hebt

Lasmachine, verbindingsdraden, klemmen, elektroden
Hulpmiddelen voor de voorbereiding en het reinigen van lassen, inclusief een slakhamer, een staalborstel en een hoekmachine
Beschermende uitrusting

Deel in het sociale netwerk: